TSG Spritzgießen generiert Gewichts- und Kostenersparnisse

Fried ist der führende Spezialist in der Entwicklung und Produktion von TSG-Bauteilen. Es können Bauteile bis 35 kg Gewicht auf Maschinen bis 32.000 kN Schließkraft hergestellt werden. Die Werkzeuge mit bis zu 60 t Gewicht werden mit internationalen Werkzeugbaupartnern hergestellt. Bei dem TSG-Verfahren wird dem Kunststoff ein Treibmittel beigegeben, das bei Verarbeitungstemperaturen ein Gas freisetzt, meist CO2. Druck, Temperatur und Einspritzgeschwindigkeit werden im Produktionsprozess so aufeinander abgestimmt, dass Wanddicken von 5 bis 8 mm erreicht werden: Eine nahezu massive Randschicht von 1,5 bis 3 mm umgibt eine geschäumte Kernzone von 1 bis 4 mm Dicke. Es entsteht ein Integralschaum mit niedrigerer mittlerer Dichte gegenüber normalen Spritzgussbauteilen – ohne Einfallstellen. Der zellförmig strukturierte Innenkern trägt nur wenig zum Gewicht bei, ermöglicht aber eine hohe Steifigkeit und Festigkeit des Bauteils. Zudem ist die Zellstruktur in der Lage, Stoßenergie und Geräusche zu absorbieren.

Durch das TSG-Verfahren konnte das Gewicht des Bauteils um 70 % reduziert werden (siehe Bilder)

Um nun die elektrische Leitfähigkeit oder Abschirmung gegenüber elektromagnetischen Wellen zu realisieren, wird der Kunststoff partiell mit einem Kupferleitlack lackiert. Die Funktionen des Bauteils können somit bei geringerem Gewicht und Materialkosten erhalten bleiben.