Mr.Ms.

    How did you hear about us? *

    Please solve the quiz! *:

    * Mandatory field
    Please note: all of your data is safe with us and will be sent fully encrypted!

    Mr.Ms.

    How did you hear about us? *

    Please solve the quiz! *:

    * Mandatory field
    Please note: all of your data is safe with us and will be sent fully encrypted!
    Jedes Werkzeug wird individualisiert entworfen. Allerdings findet man nach genauer Betrachtung viele Ähnlichkeiten sowohl im Aufbau, als auch im Entstehungsprozess.

    Mould Development at Fried

    12.08.2020

    Fried Kunststofftechnik develops and designs injection moulds for the highest demands. The Fried experts advise customers and tool suppliers on part and tool design, so that a perfect form is created – with 100% guarantee.

    Development

    Where do you start and what should you consider for a new project? This is where Fried goes back to years of experience and a lot of know-how. Each tool is designed individually. However, there are many similarities in the construction of a moulding tool and in the development process, making the process as lean as possible.

    The material of the part, quantities and injection moulding processes play a decisive role in the tool development. After determining the visible side of the moulded part, the injection systems and ejector position should be defined. Further details of the tool will be determined in the next steps, such as mould plates that specify the contour of the part, hot and cold runner systems, clamping and insulation plans. In the case of complex parts, various add-ons also included, like special cooling elements.

    Design

    First, the customers’ product geometries, like shape slopes and outlines, will be checked. Fried Kunststofftechik has its own design guidelines, which must be taken into consideration by every tool supplier in the production process. The Fried specifications include, among other things, information on shrinkage, structure, coating and attachment to the injection molding machine. This guarantees the creation of a reliable and long-lasting tool.

    More

    More impulses

    High-Quality Housing for Continuous Underwater Use
    15.08.2024
    Zum Fried-Impuls
    Kunststoffgehäuse für den Dauereinsatz unter Wasser
    Wallbox Housing with a Focus on Sustainability
    02.10.2024
    Zum Fried-Impuls
    Nachhaltige Serienproduktion Wallbox-Gehäuse
    Fried Cabin Roofs for the Largest Tractor CLAAS has ever built
    16.08.2023
    Zum Fried-Impuls
    Fried Kabinendächer für den XXL-Traktor von CLAAS
    Sustainable and Innovative Transport Solution for Tractor Roofs
    19.06.2023
    Zum Fried-Impuls
    Nachhaltige und innovative Transportlösung für Traktordächer
    Manufacturing of Innovative Housing Parts for a Water Softener
    04.05.2023
    Zum Fried-Impuls
    Fertigung der innovativen Gehäuseteile für eine Weichwasseranlage
    The Best Manufacturing Method for your Product
    28.10.2022
    Zum Fried-Impuls
    Vertigungsverfahren, Technologien, Kunststofftechnik
    Innovation Project in Medicine: CT Scanner NAEOTOM Alpha
    24.07.2024
    Zum Fried-Impuls
    Innovationsprojekt in der Medizin: CT Scanner NAEOTOM Alpha
    CLAAS honors Fried as Total Winner with “Supplier of the Year Award”
    04.10.2022
    Zum Fried-Impuls
    Auszeichnung „Supplier of the Year Award“ vom CLAAS
    Agriculture: Injection Moulding replaces previous Manufacturing Technologies
    05.04.2022
    Zum Fried-Impuls
    Durch Konstruktion zu Platz-, Gewichts- und Materialeinsparungen
    Complex Metal Housing is Replaced by Stable TSG Components
    01.10.2021
    Zum Fried-Impuls
    More Functions, Less Weight: Fried develops a New Cabin Roof for CLAAS
    07.02.2022
    Zum Fried-Impuls
    Fried entwickelt neues Dachmodul für CLAAS
    Fried as an Equal Partner for Solutions with the Highest Requirements
    27.07.2021
    Zum Fried-Impuls
    Produktion der Teile im TSG-Verfahren rechnet sich sogar bei 100 Einheiten pro Jahr
    Manufacturing at Fried is Carbon-Neutral
    23.06.2021
    Zum Fried-Impuls
    Die Erhaltung der Lebensgrundlagen für zukünftige Generationen ist der Firma Fried Kunststofftechnik wichtig. Deshalb überprüft Fried regelmäßig Produkte und Verfahren hinsichtlich ihrer Umweltverträglichkeit.
    Module Manufacture for a Global Player of 3D Measurement Technology
    15.02.2021
    Zum Fried-Impuls
    Kunststoffteile Fertigung Medizintechnik
    Feasibility Study: Development of a Headlight Module for Agricultural Technology
    29.03.2021
    Zum Fried-Impuls
    Machbarkeitsstudie: Entwicklung eines Scheinwerfermoduls für die Agrartechnik
    Fried Supports Customers in the Fight against Corona
    16.11.2020
    Zum Fried-Impuls
    Fried unterstützt Kunden im Kampf gegen Corona
    Keeping the Oceans Cleaner
    12.01.2021
    Zum Fried-Impuls
    Die Weltmeere gemeinsam sauber halten
    Fried Develops and Manufactures Electric Wheelchair
    12.10.2020
    Zum Fried-Impuls
    Für die Firma Freee Mobility erfolgt die ganze Produktion von der Komponentenbeschaffung bis zur Komplettmontage des Endproduktes am Standort Urbach.
    Corona Donation Campaign: 3D Printed Visors for the Red Cross Organization
    15.09.2020
    Zum Fried-Impuls
    Corona-Spendenaktion: 3D gedruckte Visiere für das DRK
    Self-disinfecting Surfaces
    15.05.2020
    Zum Fried-Impuls
    Infektionsschutz durch selbstdesinfizierende Oberflächen
    How to Inspect Painted Surfaces
    20.03.2020
    Zum Fried-Impuls
    Prüfung von lackierten Oberflächen bei Fried Kunststofftechnik
    How Fried Creates Digital Paint Programs
    15.01.2020
    Zum Fried-Impuls
    Fried Kunststofftechnik
    Water-based Painting
    20.11.2019
    Zum Fried-Impuls
    Fried Kunststofftechnik setzt mittlerweile verstärkt auf
    High-strength Device Stands
    01.10.2019
    Zum Fried-Impuls
    Fried Kunststofftechnik fertigt eine stabile und komplex geformte Basis für OP-Tische, Herz-Lungen-Maschinen oder mobile Röntgengeräte.
    Weight Reduction Through Structural Foam Injection Moulding
    16.09.2019
    Zum Fried-Impuls
    Fried Kunststofftechnik kann Bauteile bis 35 kg Gewicht auf Maschinen bis 32.000 kN Schließkraft herstellen.