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 Rentabilité 
 TSG 
Moulage par injection
compacte 

Moulage par
injection-compression 

 Surfaces 
 Montage 

Surfaces parfaites.

Notamment mis en oeuvre pour des appareils du secteur médical qui doivent pouvoir résister jour après jour à des agents nettoyants agressifs, le savoir-faire de FRIED est également employé pour les surfaces à visée esthétique ou technique. Le flambage au zinc, la galvanisation, l'application de vernis conducteur, la métallisation sous vide ou le revêtement assurent la compatibilité électromagnétique (CEM) des composants.

Le moulage par injection est suivi d'une étape de vernissage et de finition de surface - autre domaine que FRIED maîtrise parfaitement. Pour de nombreuses pièces de précision, le traitement de surface joue un rôle essentiel.

Grâce à la robotique avancée, la ligne automatisée d’enduction satisfait aux plus hautes exigences de qualité.

Mise sous pression, estampage à chaud, application d’un revêtement, métallisation : l’utilisation du bon traitement de surface embellit le produit, le rend plus facile d'entretien, plus résistant et plus moderne. Les pièces reçoivent les dernières finitions lors de la mise sous pression réalisée au cours de l’étape de sérigraphie.   Die richtige Oberflächenbehandlung macht ein Produkt schöner, ...
Die vollautomatische Lackieranlage mit modernster Technik...
La mise en peinture entièrement automatique et ultra moderne garantit l’obtention de surfaces parfaites, même pour les petites séries.
Glasklare Kunststoffe im Spritzpräge-Verfahren. Outre ses in-
stallations en-
tièrement auto-
matisées, FRIED
dispose de dix
postes d’injection
classiques.